1. Minska stilleståndsfrekvensen och skrotfrekvensen
Den onormala avstängningen av produktionslinjen för fönsterklistermaskinen producerar många avfallsprodukter, och det kommer att få produktionseffektiviteten att sjunka och öka produktionskostnaden. Enligt de fem delarna av människa, maskin, material, metod och miljö, ta reda på den primära orsaken till stilleståndstiden för kakellinjen och hantera dem sedan en efter en. När det gäller kakellinjen, för att minska produktionskostnaden, är det nödvändigt att säkerställa ett rimligt produktionsschema och försöka organisera kartongbearbetningen av samma kvalitetsnivå med olika kundbehov att producera tillsammans. För att minska produktionskostnaden mer effektivt beaktas även faktorer som kartongens storlek för att minimera det avfall som genereras av kartonglinjen. Dessutom bör kartongens yta vara speciellt beräknad för att optimera kartongens bearbetningsarea och minska onödigt slöseri med material. När korrugeringsmaskinen är planerad är det nödvändigt att placera baspapperet med samma papperskvalitet och bredd, och bredden är från bred till smal, för att minska antalet pappersbyten och orderändringar.
För att minska stilleståndshastigheten är det nödvändigt att göra ett bra jobb med att skydda och underhålla kakellinjeutrustningen, ge fullt spel åt utrustningens funktion och förbättra produktionseffektiviteten är ett effektivt sätt att minska produktionskostnaderna i maskera. Underhåll utförs av operatörer och övervakas av utrustning och ledningspersonal, särskilt lager av mekanisk utrustning är smidiga för att säkerställa att utrustningen fungerar bra. Det sekundära skyddet fullföljs av utrustningsskyddspersonalen och operatören hjälper till. Först och främst, var uppmärksam på körning, körning, läckage av utrustningsånga och justering av utrustningens skick. För upprustning gör utrustningsavdelningen en detaljerad översynsplan och genomför den i enlighet med de problem som uppstår vid användningen av utrustningen. Bland dem är det vanliga underhållet av utrustningen mycket viktigt och investeringskostnaden är mindre, men det är en bättre metod. Å ena sidan kan det förlänga maskinens livslängd och skydda det normala och stabila arbetet. Å andra sidan minskar det också sannolikheten för mekaniska fel och uppkomsten av icke-defekta produkter. Det sparar också arbetskraft och materiella resurser. Detta är också platsen att vara uppmärksam på att minska kostnaderna för kakellinjen. Det är också nödvändigt att uppmärksamma det rimliga lagret av utrustningsreservdelar, inte bara för att minska kapitalockupationen, utan också för att säkerställa reparationsbehov i rätt tid och säkerställa produktion.
2. Genomför kompetensförvandling och använd nya färdigheter
I produktionen är den huvudsakliga faktorn som bestämmer kakellinjens kapacitet "medelhastigheten". För närvarande har många företag som tillverkar kartongutrustning antagit ny styrteknik för att optimera kraftfördelningen och användningen i kakellinjeproduktionen. Jämfört med samma typ av kakellinje, hög hastighet. Produktionslinjen för fönsterklistermaskinen kan enkelt uppnå samma produktionskapacitet utan behov av frekventa hastighetsändringar i produktionen, vilket kan spara 20 procent av energiförbrukningen och avsevärt minska avfallshastigheten i produktion. energi- och materialförbrukning. Kakellinjens stabila arbete säkerställer att kvaliteten på utgående kartong alltid är konsekvent. Inte bara det, utan samtidigt är underhållskostnaden extremt låg, vilket förbättrar avkastningen på investeringen för utrustningen. Den intelligenta och humaniserade designen av den integrerade kontrollpanelen och människa-maskin-gränssnittet gör driften av kakellinjen mer intuitiv och enkel och minskar effektivt underhållskostnaden och arbetskostnaden.
Genom att använda produktionsledningssystemet för produktionslinjen för fönsterklistermärken för att kontrollera produktionskostnaden, kan produktionseffektiviteten för kakellinjen beräknas mer exakt, hastigheten på hela produktionslinjen kan synkroniseras och avfallet kan effektivt minskas. Att använda en automatisk skarvningsmaskin för skarvning kommer att avsevärt minska slöseriet med baspapperet och kan öka hastigheten och produktionseffektiviteten. Om du tänker på kostnad, bör minst en automatisk skarvningsmaskin installeras framför plywoodprocessen. Det som måste uppmärksammas är valet av produktionsledningssystem. Eftersom företaget har många produkter under olika produktionsledningar, hur man väljer, är nyckelpunkten inte bara prisjämförelsen, utan hur man exakt uppnår syftet med materialbesparing, särskilt noggrannheten i pappersbyte. Dessutom styr matningsdatorn automatiskt mängden smet enligt olika papperskvalitet och hastighet, så att smetens gap automatiskt kan justeras för att vara mindre när man arbetar med hög hastighet, och mängden smet kan ökas på lämpligt sätt när arbetar i låg hastighet. För att spara minst 15 procent av pastavolymen. Dessutom, när det gäller temperaturkontrolldelen, kan datorn också automatiskt justera torkområdet för förvärmningscylindern enligt papperskvaliteten och fordonshastigheten för att säkerställa kartongens hårdhet.
